Saphir-Produktionslinien und Prozesslösungen

Saphir-Produktionslinie und Prozesslösung

Die Aufbereitung von Saphir (Korund, Al₂O₃) basiert auf dem Kernprozess "Waschen-Sieben-Schwerkraftabscheidung-Photoelektrische Trennung", der die effiziente Gewinnung von hochwertigem Saphir gewährleistet und gleichzeitig die Integrität der Edelsteinkristalle schützt.

I. Saphir-Aufbereitungsprozess

1. das Wasch- und Siebsystem für Saphir

Zweck: Entfernung von Ton, Sand und Oberflächenanhaftungen und Verbesserung der Effizienz der nachfolgenden Sortierung.

• Rotationswäscher (mit Hochdruckwassersprühung):

  • Verarbeitungskapazität: 20-100 t/h

  • Entfernen von -0,5 mm feinem Schlamm, um ein Verstopfen der nachfolgenden Geräte zu verhindern.

• Doppeldecker-Vibrationssieb (Edelstahlsieb):

  • Sortiergröße: +5mm, 5-2mm, 2-0,5mm, -0,5mm

  • Der obere Teil des Siebs (+5mm) wird manuell entnommen, um die großen Abfallsteine zu entfernen.

2) Schwerkraft-Anreicherungssystem für Saphir

Zweck: Voranreicherung unter Verwendung des Dichteunterschieds zwischen Saphir (Dichte 3,95-4,03 g/cm³) und Quarz/Feldspat (Dichte 2,6-2,8 g/cm³).

• Jigger (Typ Sägezahnwelle):

  • Verarbeitung von 5-0,5 mm Korngröße, Wiederfindungsrate von mehr als 85 Prozent

  • Hub, einstellbarer Hub, angepasst an unterschiedliche Partikelgröße von Saphir

• Spiralkonzentrator (für -0,5 mm feine Korngröße):

  • Rückgewinnung von feinkörnigem Saphir, Reduzierung der Verluste

3. ein System zur Auswahl und Reinigung von Saphiren

Zweck: weitere Verbesserung der Reinheit von Saphir, Entfernung von Granat, Zirkon und anderen Begleitmineralien.

• Auswahl des Schütteltisches (6-S-Typ glasfaserverstärkter Kunststoff-Schütteltisch):

  • Aufbereitung des groben Konzentrats durch Rütteln, Verbesserung des Saphir-Grades

• Optische Sortiermaschine (Röntgen/XRF/Laser-Sortierung):

  • Sortierung auf der Grundlage der Fe/Ti-Elementmerkmale oder der Fluoreszenzmerkmale von Saphir

  • Reinheit bis zu 98% oder mehr, Kapazität 1-10 t/h

• Elektrostatische Sortiermaschine (optional):

  • Sortierung auf der Grundlage des Unterschieds in der elektrischen Leitfähigkeit zwischen Saphir und Granat.

Zweitens, die Hauptausrüstungskonfiguration

Drittens, Saphir Produktionslinie Prozess Vorteile

✅ Hohe Effizienz der Gewinnung

• Kombination von Rütteln + photoelektrischer Sortierung, Rückgewinnungsrate >90%.

• Geeignet für 0,5-30mm vollkörnigen Saphir.

✅ Wirtschaftlich und energiesparend

• Niedrige Betriebskosten des Jiggers, der Energieverbrauch beträgt nur 1/3 der Aufbereitung von schweren Medien.

• Photoelektrische Sortierung hat keine Verbrauchsmaterialien und niedrige langfristige Kosten.

✅ Umweltschutz und Sicherheit

• Keine Chemikalien, Recycling des Waschwassers

• Photoelektrische Sortierung ohne Verschmutzung, im Einklang mit den Umweltanforderungen

✅ Stabil und zuverlässig

• Einfache Gerätestruktur, geringe Ausfallrate

• Einfache Bedienung und Wartung, anpassbar an alle Arten von Anschwemmungsminen

Typische Prozessindikatoren

V. Technische Unterstützung bei der Saphiraufbereitung

✔ Programmdesign: kundenspezifisches Saphir-Aufbereitungsprozessdesign, Standortplanung, Zeichnungsdesign
✔ Lieferung der Ausrüstung: Jigger, fotoelektrische Sortiermaschine, Schütteltisch und andere komplette Ausrüstungen
✔ Installation und Inbetriebnahme: Anleitung vor Ort, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten
✔ Betriebstraining: Personalschulung, Verbesserung der Sortiereffizienz

Dieser Saphir-Aufbereitungsprozess verwendet das "Waschen-Sieben-Rütteln-Photoelektrische-Sortieren"-Verfahren, das eine hohe Gewinnungsrate und hohe Reinheit gewährleistet und für die Saphir-Aufbereitung in Sri Lanka, Madagaskar, Australien usw. geeignet ist. Wenn Sie eine maßgeschneiderte Lösung für die Saphir-Produktionslinie oder die Auswahl der Ausrüstung benötigen, können Sie uns gerne kontaktieren!