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Lithium-Produktionslinie und Prozesslösungen

OreSolution bietet maßgeschneiderte Produktionslinienlösungen für Lithiumerz wie Lithiumpyroxen, Lithiumglimmer und andere Lithiumerze. Dabei werden Flotation, Magnetabscheidung und andere Verfahren eingesetzt, um Lithiumkonzentrat effizient zu gewinnen. Wir liefern professionelle Ausrüstung direkt vom Hersteller, um die Li₂O-Gewinnungsrate und Produktqualität zu verbessern!

 

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Produktanfrage

Lithium-Erz-Produktionslinie und Prozessablauflösung

Lithium-Erz-Aufbereitungsprozess, Konfiguration der Lithium-Erz-Produktionslinie, Lithium-Erz-Aufbereitungsausrüstung

I. Überblick über den Aufbereitungsprozess von Lithiumerz

Lithiumerz ist eine wichtige strategische Ressource im neuen Energiezeitalter, und die Technologie des Lithiumerzaufbereitungsprozesses wirkt sich direkt auf die Nutzungsrate der Ressource und den wirtschaftlichen Nutzen aus. Für verschiedene Arten von Lithiumerz (Lithiumpyroxen, Lithiumglimmer usw.) haben wir eine Vielzahl von Lithiumerzaufbereitungsverfahren entwickelt, darunter Flotation, Magnetabscheidung, Aufbereitung mit schweren Medien und gemeinsame Aufbereitung, die den unterschiedlichen Eigenschaften der verschiedenen Erze und den Produktionsanforderungen gerecht werden können.

Zweitens: Lithium-Erz-Aufbereitungsprozess

1. Lithium-Erz-Flotationsverfahren

Die Flotation ist die wichtigste Methode zur Sortierung von Lithiumerz, insbesondere bei feinkörnigem, einfallendem Lithiumerz.

  • Positives Flotationsverfahren:

    • Mahlen auf geeignete Feinheit (Übermahlung vermeiden)

    • Stark alkalische Umgebung (NaOH-Einstellung des pH-Werts)

    • Hochkonzentrierte Rührwerksentschleimung

    • Ölsäure und ihre Seifensalze als Abfangmittel

    • Direkte Flotation von Lithiumkonzentrat

  • Umgekehrtes Flotationsverfahren:

    • Kalk schafft alkalisches Milieu

    • Stärke/Dextrin hemmt Lithiumflotation

    • Flotation von Chalkopyrit mit kationischen Kollektoren

    • HF/Resinat-Eisenentfernung (optional)

Technischer Vorteil: Anwendbar auf verschiedene Lithiumerze mit industriellem Wert, hohe Gewinnungsrate

2. magnetische Trennung von Lithiumerzen

Hauptsächlich verwendet, um eisenhaltige Verunreinigungen in Lithiumpyroxen zu entfernen.

  • Prozessablauf:

    • Vorbehandlung durch Brechen und Mahlen

    • Schwache magnetische Trennung (0,6-0,8T) zusätzlich zu den stark magnetischen Mineralien

    • Starke Magnetabscheidung (1,4-1,8T) zur Entfernung schwach magnetischer Mineralien

    • Gewinnung von eisenarmem Lithium-Pyroxen-Konzentrat

Technische Vorteile: einfache Bedienung, bequeme Steuerung, hohe Anpassungsfähigkeit

3) Lithium-Erz-Schwermittel-Aufbereitungsmethode

Geeignet für Lithiumpyroxen mit grober kristalliner Größe.

  • Prozessablauf:

    • Vorbehandlung des Erzes durch Waschen und Entkalken

    • Vermischung mit schwerer Suspension (Ferrosilizium/Magnetit)

    • Schwermedien-Zyklonsortierung (0,05-0,20 MPa)

    • Trennung von Konzentrat und Bergematerial durch Entmischungssieb

Technischer Vorteil: Kostensenkung um etwa 40 %, Erhöhung der Ausbeute um 2,48 Prozentpunkte

4) Kombinierter Aufbereitungsprozess für Lithium-Erz

Für die Aufbereitung von komplex vergesellschafteten Lithiumerzen.

  • Kombinierte Flotations-Magnettrennung:

    • Flotation zur Gewinnung von Lithium-Pyroxen-Rohkonzentrat

    • Enteisenung und Reinigung durch starke Magnetabscheidung

  • Kombinierte Flotations-Magnettrennung-Schwerkrafttrennung:

    • Schwerkraftabscheidung zur Entfernung schwerer Mineralien wie Tantal, Niob usw.

    • Flotation zur Gewinnung von Lithiumkonzentrat

    • Magnetische Trennung zur endgültigen Enteisenung

  • Kombinierte Magnet-Flotation (Lithium-Glimmer):

    • Voranreicherung durch Hochgradienten-Magnetscheidung

    • Flotation zur weiteren Aufbereitung

    • Supraleitende Magnetabscheidung für Feinschlamm

Technischer Vorteil: hohe umfassende Rückgewinnungsrate und maximierte Ressourcennutzungsrate.

Drittens, die Schlüsselkonfiguration der Lithium-Erzaufbereitungs-Produktionslinie

System Kernausrüstung Technische Merkmale
Zerkleinerung Backenbrecher Robuste Konstruktion mit hoher Kapazität
Mahlen Kugelmühle Frequenzsteuerung, 30% Energieeinsparung
Flotation Mechanische Rührwerksflotationsmaschine Hohe Füllkapazität, geringer Stromverbrauch
Magnetische Trennung Hochgradient-Magnetabscheider Magnetische Feldstärke 1,8T
Schwere Medien Zyklon für schwere Medien Hohe Sortiergenauigkeit
Entwässerung Hocheffizienter Eindicker Automatisches Heben des Rechens

Viertens: Vorteile der Lithium-Produktionslinie in der Prozesstechnologie

  1. Hocheffiziente Rückgewinnung:

    • Die Rückgewinnungsrate der Flotationsmethode kann mehr als 85 Prozent erreichen

    • Reduzieren Sie die Kosten für schwere Medien Methode um 40%.

  2. Energiesparend und umweltschonend:

    • Schwermedium-Methode ohne pharmazeutische Zusatzstoffe

    • Kombinierter Prozess, um keine Rückstände zu erhalten

  3. Starke Anpassungsfähigkeit:

    • Für alle Arten von Lithiumerzen wie Lithiumpyroxen, Lithiumglimmer usw.

    • Breites Spektrum der zu verarbeitenden Partikelgröße (0,02-30mm)

V. Analyse von Produktionsbeispielen

Fall 1: ein Lithiumerzprojekt im Nordwesten Chinas (Schwermetallverfahren)

  • Erzeigenschaften: Lithiumpyroxen, grobkristallin

  • Prozessablauf:

    • Schwermedium-Zyklon-Sortierung

    • Abtrennung durch entmedialisiertes Sieb

  • Betriebsindex:

    • Lithium-Gehalt > 5%

    • 40 % Kostenreduzierung

Fall 2: Ein Lithiumprojekt in Simbabwe (Flotationsverfahren)

  • Produktionsmaßstab: 2 Millionen Tonnen/Jahr

  • Produktprogramm:

    • Turbidit-Feldspat-Konzentrat (Li₂O 4,3%)

    • Lithium-Pyroxen-Konzentrat (Li₂O 5,5%)

Fall 3: Ein Lithiumglimmer-Projekt in Hunan (kombiniertes Magnet-Schwebeverfahren)

  • Innovatives Verfahren:

    • Voranreicherung durch Hochgradienten-Magnetabscheidung

    • Supraleitende Magnetabscheidung bei der Verarbeitung von Feinschlamm

  • Technischer Index:

    • Li₂O-Gewinnungsrate 77,62%

    • Konzentrat-Gehalt 2,22%

Technische Unterstützung bei der Aufbereitung von Lithiumerzen

Wir bieten eine vollständige Palette von Produktionslinien und Prozesslösungen für die Lithiumerzaufbereitung:

  1. Erztest:

    • Lithium-Erz-Prüfung

    • Lithium-Erz-Selektivitätstest, Testbericht

  2. Technische Planung:

    • Lithium-Erz-Aufbereitungsprozess-Design

    • Auswahl und Konfiguration von Lithium-Erz-Produktionsanlagen

    • Planung des Lithiumabbauprojekts, Zeichnungserstellung
  3. Installation der Produktion:

    • Lieferung von Lithium-Erz-Aufbereitungsanlagen

    • Ingenieure, die die Installation und Inbetriebnahme leiten
    • Schulung für den Betrieb

  4. Programm zum Schutz der Umwelt:

    • Planung der Abraumbehandlung

    • Recycling von Abwässern

Sieben, Empfehlungen zur Auswahl des Lithiumerzaufbereitungsprozesses

  1. Eignung des Erzes:

    • Lithiumpyroxen: Flotation/Schwermittelverfahren

    • Lithiumglimmer: kombinierte Magnet-Flotationsmethode

    • Komplexe Erze: Kombination mehrerer Verfahren

  2. Investitionsempfehlungen:

    • Kleine und mittlere Minen: vereinfachtes Verfahren

    • Große Minen: vollautomatische Konfiguration

Wir können die am besten geeignete Lithium-Erz Aufbereitung Prozess nach der Art der spezifischen Lithium-Erz, um sicherzustellen, dass die Verwertungsquote und die optimale technische und wirtschaftliche Indikatoren, willkommen zu konsultieren, um die Lithium-Erz Aufbereitung Produktionslinie Schema und Angebot zu erhalten.

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