Produktionslinie und Prozessablauf für die Aufbereitung von Chromsand

Sand-Chrom-Erz-Produktionslinie, Sand-Chrom-Erz-Aufbereitungsprozess, Sand-Chrom-Erz-Ausrüstung

Überblick über Sandchromerz

Sandchromerz (Ferrochromerz) ist ein wichtiger strategischer Mineralrohstoff, der in der Metallurgie, bei feuerfesten Materialien und in der chemischen Industrie weit verbreitet ist. Diese Sand-Chromerz-Produktionslinie und Prozesslösung nimmt den Prozess der "Erzwäsche - Spiralrutsche - Schwerkraftsortierung - magnetische Trennung und Eisenentfernung" an, um eine hocheffiziente Anreicherung und Reinigung von Chromerz zu erreichen, die die Vorteile eines einfachen Prozesses, Energieeinsparung und Umweltschutz, niedrige Kosten, große Kapazität, etc. hat und den wirtschaftlichen Nutzen der Mineralverarbeitung erheblich verbessern kann.

Sand Chromit Veredelungsprozess

Kernprozess

1. 1. System zur Vorbehandlung der Beschickung

      • Bunkerlagerung und gleichmäßige Beschickung

      • Vorabsiebung und Waschen durch Trommelsieb/Rotationswäscher

   2. Schwerkraft-Trennsystem

      • Spiralrutsche zum Schruppen und Anreichern (Primärseparation)

      • Spiralrutsche zum Kehren (Sekundärtrennung und Rückgewinnung)

   3. Magnetisches Trennsystem

      • Trocken-/Nassmagnetabscheider für die Eisenentfernung

      • Mehrstufige Magnetabscheidung kann konfiguriert werden (abhängig vom Eisengehalt des Roherzes).

Optionales erweitertes Verfahren:

• Jigger-Sortierung (für grobes Chromerz)

• Schütteltisch zur Erhöhung des Konzentratgehalts (für hochgradige Anforderungen)

• Flotationsverfahren (für komplex vergesellschaftete Erze)

Vorteilhafte Merkmale des Aufbereitungsprozesses für Chromsand

1. hohe Effizienz der Anreicherung

✅ Zweistufige Sortierung der Spiralrutsche (Schruppen + Kehren), um eine hocheffiziente Chromitanreicherung zu gewährleisten
✅ Anpassbar an die Partikelgröße von 0,1-5mm, um feinkörniges Chromerz zu gewinnen.

2. energiesparend und umweltschonend

🌱 Nutzungsrate des wiederaufbereiteten Wassers >90%, was den Frischwasserverbrauch erheblich reduziert
⚡ Keine Zusatzstoffe, umweltfreundliches Verfahren

3. einfaches Verfahren, niedrige Betriebskosten

🤖 Spiralrutsche Schwerkraftaufbereitung ist der Hauptprozess, die Spiralrutsche braucht keinen Strom, es gibt keine Kosten für Chemikalien, der Gesamtprozess ist einfach, niedrige Betriebskosten

3. große Verarbeitungskapazität

🤖 F reie Konfiguration der Verarbeitungskapazität, eine Produktionslinie kann auf Zehntausende von Tonnen pro Tag konfiguriert werden.

4. flexibel, um sich an unterschiedliche Erzeigenschaften anzupassen

🔬 Je nach Erz eingebettet Partikelgröße, Schlammgehalt, Eisenverunreinigungen Inhalt Anpassungsprozess
🛠️ Unterstützt die Trocken-/Nassmagnetabscheidung und passt sich an unterschiedliche Sortieranforderungen an.
📈 Die Kapazität kann individuell angepasst werden (20-500t/h), um die Bedürfnisse von kleinen und mittleren bis hin zu großen Verarbeitungsanlagen zu erfüllen.

Kernausrüstungsvorschlag für die Produktionslinie für Chromsand und -erz

Vorbehandlungsbereich

Schwerkraftabscheidung

Magnetischer Trennbereich

• Permanentmagnet-Mehrzylinder-Magnetabscheider: Feldstärke 1500 Gauss + 7000 Gauss

Maßgeschneiderte Dienstleistungen

Wir bieten eine breite Palette von Lösungen für die Produktionslinie und den Prozessablauf zur Aufbereitung von Chromsand an:
✔ Optimierung des Prozessablaufs (Planung des Standortlayouts, 3D-Zeichnungen)
✔ Auswahl und Herstellung der Ausrüstung (Konfiguration und Herstellung der Ausrüstung)
✔ Installation und Inbetriebnahme und technische Schulung (Ingenieure, die die Installation und Inbetriebnahme leiten, die gesamte technische Unterstützung)

📞 Kontaktieren Sie uns, um mehr über den Veredelungsprozess von Chromsand zu erfahren und ein exklusives Angebot für eine Produktionslinie für Chromsand zu erhalten!