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Produktionslinie und Prozesslösung für Graphit-Erz

OreSolution bietet eine Komplettlösung für Graphiterzproduktionslinien zur Herstellung von kohlenstoffreichem Graphit durch Brech-, Mahl-, Flotations- und Reinigungsprozesse. Maßgeschneidertes Design zur Verbesserung des festen Kohlenstoffgehalts, direkte Lieferung der Ausrüstung und Technologiegarantie!

 

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Produktanfrage

Graphiterzproduktionslinie und Prozesslösung

Graphiterzveredelungsprozess, Graphitveredelungsproduktionslinie, Ausrüstung

I. Programmübersicht

Als wichtiges strategisches nichtmetallisches Mineral ist der Graphitaufbereitungsprozess direkt mit dem Anwendungswert des Endprodukts verbunden. Mit Blick auf die besondere Beschaffenheit von Graphiterz haben wir drei Arten von hocheffizienten Graphitaufbereitungslösungen entwickelt: das traditionelle Flotationsverfahren, das kombinierte Verfahren aus Schwerkraftabscheidung und Flotation und das innovative mehrstufige Mahlverfahren. Die Produktionslinie zur Aufbereitung von Graphiterz und die Prozesslösungen konzentrieren sich nicht nur auf die Verbesserung des festen Kohlenstoffgehalts und der Rückgewinnungsrate, sondern auch auf eine patentierte Technologie zum maximalen Schutz der Graphitzunderstruktur, um sicherzustellen, dass das Produkt den Anforderungen von Lithiumbatterie-Anodenmaterialien, feuerfesten Materialien und anderen hochwertigen Anwendungen entspricht.

Zweitens, das Kernstück des Graphiterzaufbereitungsprozesses

  1. Führender Flotationsprozess
    Diese Graphitproduktionslinie ist die erste Wahl für die Aufbereitung von kristallinem Graphiterz und eignet sich besonders für Roherz mit einem festen Kohlenstoffgehalt von über 5%. Durch den kompletten Prozess "dreistufiges Brechen - zweistufiges Mahlen - Schruppen - neunstufiges Selektieren - dreistufiges Kehren", zusammen mit dem Kerosin/Dieselöl-Komposit-Rückgewinnungsmittel und dem modifizierten Alkohol-Schaummittel, kann eine hohe Rückgewinnungsrate von 85-92% erreicht werden, während ein Konzentratgehalt von mehr als 92% garantiert wird. Die Schlüsselinnovation liegt in der Einführung der Technologie des langsamen Mahlens und der schrittweisen Konzentrationskontrolle, um die Zunderbruchrate auf 5 % zu begrenzen.

  2. Kombiniertes Verfahren aus Schwerkraftabscheidung und Flotation
    Für komplexe Erze mit Schwermineralen wie Pyrit haben wir einen kombinierten Graphitaufbereitungsprozess entwickelt, der die Vorselektion durch Schwerkraftabscheidung und die Reinigung durch Flotation umfasst. Die schweren Minerale werden zunächst durch einen Jigger abgetrennt, und dann wird eine fünfstufige Selektionsflotation für die leichten Minerale durchgeführt. Die praktische Anwendung zeigt, dass dieses Graphitproduktionsliniensystem die umfassende Gewinnungsrate um mehr als 15 % erhöhen kann, was besonders für die Verarbeitung von niedriggradigen Erzen mit einem festen Kohlenstoffgehalt von 5-8 % geeignet ist. Nach Einführung dieser Lösung konnte die jährliche Verarbeitungskapazität einer Graphitmine in Jiangxi auf 300.000 Tonnen erhöht und die Konzentratkosten um 22 % gesenkt werden.

  3. Mehrstufiges Mahlverfahren
    Durch das neunstufige progressive Mahlverfahren und das Flotationsverfahren "1 Grob-, 1 Fege- und 9 Konzentrate" wurden in einem Graphitprojekt die branchenweit führenden Werte von 92,3 % fixem Kohlenstoff im Konzentrat und 87,9 % Gewinnungsrate erzielt. Seine Hauptvorteile sind: ① spezieller Kesselsteinschutz; ② ultraschallunterstütztes Dissoziationssystem; ③ intelligente Dosierungssteuerung, Kosteneinsparungen von 18 % pro Tonne Erzchemikalien.

Drittens, Graphit-Erz-Dressing-Produktionslinie Kern Ausrüstung

Prozess-Abschnitt Kern-Ausrüstung Technische Parameter Menge
Zerkleinern Backenbrecher PE600×900 1
Mahlen Zunderschutz-Kugelmühle MQG2100×3000 2
Flotation Belüftete mechanische Rührwerksflotationsmaschine KYF-16 36Behälter
Entwässerung Keramischer Vakuumfilter 60m² 1

Viertens, Produktionsgarantie-System

Um den stabilen Betrieb der Graphitproduktionslinie zu gewährleisten, bieten wir eine umfassende technische Unterstützung:

  1. Experimentelle Dienstleistungen: präzise Analyse der Graphitsteinverteilung und der Dissoziationseigenschaften, experimentelle Dienstleistungen zur Graphitaufbereitung

  2. Maßgeschneiderte Lösungen: flexible Anpassung der Anzahl der Mahlabschnitte und der Flotationszeiten an die Beschaffenheit des Erzes, Verarbeitungsgrößen von 50 t/d bis 10.000 t/d können angepasst werden, um maßgeschneiderte Graphiterzaufbereitungsprozesse und -lösungen anzubieten.

  3. Lieferung und Installation der Ausrüstung: Auswahl der Ausrüstung, Lieferung der Ausrüstung
  4. Standortplanung: Anlagenplanung, Entwurf von Standortzeichnungen
  5. Installation und Inbetriebnahme: Ingenieure kommen zu Ihnen nach Hause, um die Installation, Fehlersuche und pharmazeutische Konfiguration zu begleiten
  6. Abraumbehandlungsprogramm: Bereitstellung von Baustoffen für den Abraum, Abwasserrecycling und anderen Umweltschutztechnologien, um die Anforderungen an umweltfreundliche Bergwerke zu erfüllen.

 

Mit der rasanten Entwicklung der neuen Energiewirtschaft steigt die Nachfrage nach hochwertigem Graphitkonzentrat weiter an. Unsere Produktionslinie zur Aufbereitung von Graphiterz und unsere Prozesslösungen basieren nicht nur auf dem traditionellen Flotationsverfahren, sondern auch auf der Vorselektion durch Schwerkraft, dem mehrstufigen Mahlen und anderen technologischen Innovationen, so dass niedriggradige, schwer zu selektierende und metallurgische Graphitressourcen wirtschaftlich und effizient erschlossen und genutzt werden können. Unabhängig davon, ob es sich um Flockengraphit oder kryptokristallinen Graphit handelt, können wir den gesamten Prozess von der experimentellen Forschung über die Normung bis hin zur Produktion anbieten, um den Kunden zu helfen, den Wert der Ressourcen zu maximieren. Unser Team von Ingenieuren wird für Sie die wirtschaftlichste Graphitproduktionslinie konfigurieren und Ihnen ein Angebot unterbreiten.

Kontaktieren Sie uns

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