Produktionslinie für alluviales Zinnerz und Prozesslösungen

Alluviale Zinnerzveredelung - Produktionslinie zur Schwerkraftabscheidung von alluvialem Zinnerz - Ausrüstung und technische Lösungen

I. Überblick über den Veredelungsprozess für alluviales Zinnerz

Alluviales Zinnerz ist eine wichtige Zinnerzressource, die sich durch eine einfache Trennung und einen geringen Energieverbrauch auszeichnet. Die moderne Produktionslinie und Prozesslösung für alluviales Zinnerz basiert hauptsächlich auf dem technischen Weg der "Schwerkraftaufbereitung", der die effiziente Gewinnung von Kassiterit durch physikalische Methoden wie Sieben und Schwerkraftaufbereitung ermöglicht. Das Verfahren zur Aufbereitung von Kassiterit hat die Vorteile von geringen Investitionen, schneller Wirkung und Umweltfreundlichkeit und eignet sich besonders für die Erschließung kleiner und mittelgroßer Kassiteriteritvorkommen.

Alluviales Zinnerz - Aufbereitungsprozess

Die Produktionslinie für alluviales Zinnerz und die Prozessablauflösung umfassen im Wesentlichen vier Schritte: Sieben, Schruppen, Konzentrieren und Aufbereitung des Abraums:

1. Siebung:

   • Das Roherz wird durch eine Siebanlage gesiebt und gewaschen, um

   • Erde und Verunreinigungen zu entfernen

2. Aufrauhen:

   • Nach dem Sieben wird das grobkörnige Erz in einem Jigger aufgeraut.

   • Das feinkörnige Erz wird zum Schruppen in die Spiralrutsche geleitet.

3. Aufkonzentrieren:

   • Nach dem Schruppen kommt das grobe Konzentrat zur Konzentration auf den Rütteltisch.

   • Es wird ein hochgradiges Zinnkonzentrat gewonnen.

4. Aufbereitung des Bergematerials:

   • Der Abraum wird über ein Förderband abtransportiert

   • Filterpresse zur Entwässerung, Trockenaustrag des Abraums (optional)

Alluviales Zinnerz Produktionslinie Ausrüstung Konfiguration

Die Kernausrüstung der alluvialen Zinnerzverarbeitungslinie umfasst die Siebanlage, die Schwerkrafttrennanlage und die Zusatzausrüstung:

1. siebtechnische Ausrüstung

• Taumelsieb:

  • Geeignet für das Sieben von grobkörnigen Erzen

  • Einfache Struktur, große Kapazität

• Rotationswäscher:

  • Sowohl Sieb- als auch Waschfunktion

  • Es kann effektiv den Boden und die Verunreinigungen im Erz entfernen.

2) Schwerkraft-Trennausrüstung

• Setzmaschine:

  • Geeignet für die grobe Trennung von grobkörnigen Erzen

  • Nutzt den pulsierenden Effekt des Wasserstroms zur Sortierung

• Spiralrutsche:

  • Geeignet für die Grobtrennung von feinkörnigen Erzen

  • Trennung durch Zentrifugalkraft und Schwerkraft.

• Schütteltisch:

  • Geeignet für die Sortierung

  • Hohe Sortiergenauigkeit, geeignet für die Verarbeitung feinkörniger Erze.

3. unterstützende Ausrüstung

• Bandförderer:

  • Für den Transport von Erz und Abraum

  • Geeignet für den Transport über große Entfernungen und große Mengen

• Filterpresse:

  • Für die Entwässerung der Abraumhalden

  • Schlüsselausrüstung für die Trockenentladung von Bergematerial

• Sandpumpen/Wasserpumpen:

  • Für den Transport von Schlamm und Wasser von alluvialem Zinnerz.

Viertens, alluviales Zinnerz Produktionslinie und Prozesstechnologie Vorteile

1. Wirtschaftlich und effizient:

   • Kein Zerkleinern und Mahlen erforderlich, der Energieverbrauch wird um 60 % reduziert.

   • Amortisationszeit < 1 Jahr

2. Umweltfreundlich:

   • Keine chemischen Zusatzstoffe

   • Trockenentwässerungstechnologie für Tailings

3. Anpassungsfähig:

   • Breites Spektrum der zu verarbeitenden Partikelgröße (0,02-5 mm)

   • Mobile Konfiguration

Fünf, Sand Zinn Erz Produktionslinie Projektbeispiel Analyse

Fall 1: eine Sand-Zinn-Mine in Yunnan

• Eigenschaften des Erzes:

  • Gehalt: 0,8% Sn

  • 15% Schlammgehalt

• Konfiguration der Ausrüstung:

  • Rotationswäscher

  • Siebmaschine

  • Rütteltisch

• Betriebsindikatoren:

  • Konzentratgehalt: 65%Sn

  • Gewinnungsrate：88%

Fall 2: Eine alluviale Zinnmine unter dem Meeresspiegel in Südostasien

• Erzeigenschaften:

  • Angeschwemmtes Zinn liegt auf dem Meeresboden und muss per Schiff abgebaut werden

• Hauptausrüstung:

  • Trommelsieb

  • Kreisförmiger Jigger

  • Rütteltisch

• Projektvorteile:

  • Die Konfiguration ist perfekt auf den Betrieb an Bord des Kunden abgestimmt

  • Verarbeitungskapazität bis zu 10000 t/d

Sechste, technische Serviceunterstützung

Bieten Sie eine vollständige Palette von alluvialen Zinnerz Veredelung Produktionslinie und Prozess-Lösungen:

1. Erztest:

   • Alluvial Zinn Schwerkraft Aufbereitung Selektivität Test

   • Alluviales Zinnerz Aufbereitungsprozess Design

2. Auswahl der Ausrüstung für alluviales Zinnerz:

   • Maßgeschneiderte Konfiguration der Ausrüstung für die Aufbereitung von alluvialem Zinnerz

   • Modularer Entwurf

3. Produktion und Installation:

   • Anschwemmungen Zinnerz Ausrüstung Produktion

   • Alluviales Zinnerz Produktionslinie Projekt Standort Installation Anleitung

   • Betriebsschulung

Wir können kundenspezifische Schwemmzinn-Produktionslinie und Prozesslösungen entsprechend der Größe von Schwemmzinn, Kassiterit eingebettet Merkmale und Verarbeitungskapazität Anforderungen, von kleinen Schwemmzinn Aufbereitung Gerät zu groß angelegten Schwemmzinn Aufbereitung Produktionslinie Konfiguration, um sicherzustellen, dass die Rückgewinnungsrate von Schwemmzinn und maximieren die wirtschaftlichen Vorteile.

Wir haben eine große Anzahl von alluvialen Zinn Erz Aufbereitung Produktionslinie Projekt Erfahrung, wenn Sie spezifische alluviale Zinn oder Erz Produktionslinie Lösungen oder technische Beratung über alluviale Zinn oder Erz Aufbereitung Ausrüstung benötigen, kontaktieren Sie uns bitte für professionelle alluviale Zinn Erz Aufbereitung Lösungen und Angebote!