Rotationswäscher - Effiziente Ausrüstung zur Behandlung von Tonmineralien

Produkt-Kernwert

Der Rotationswäscher ist ein professionelles Gerät zur Aufbereitung von Mineralien mit hohem Tongehalt. Durch das einzigartige Rotationswaschprinzip kann er Ton, weiche Oxide und andere gebundene Materialien effektiv zersetzen und nützliche Mineralien freisetzen. Diese Anlage eignet sich besonders für die Vorbehandlung von alluvialem Golderz, Zinnerz, Eisenerz, Bauxit und anderen zähflüssigen, verwitterten Sedimentablagerungen, mit einer Verarbeitungskapazität von bis zu 50-300 t/h und einer maximalen Aufgabegröße von 230 mm, was sie zu einer idealen Wahl für die Vorwäsche in schweren Verarbeitungsanlagen macht.

Technologisch innovative Konstruktion

Leistungsstarkes Waschsystem

• Doppelt wirkender Waschmechanismus: rotierender Zylinder + interner Abstreifer + Selbstreibung des Materials, um 60 % gesteigerter Wirkungsgrad der Tonzersetzung

• Hochdruck-Wasservorhangreinigung: 360° kreisförmiges Sprühsystem, das Anhaftungen an der Innenwand des Zylinders beseitigt.

• Dreistufiger Waschprozess: Zerkleinern, Schrubben und Trennen, um eine vollständige Aufspaltung der Mineralien zu gewährleisten.

Strapazierfähige Struktur

• Zylinder in Militärqualität: 20 mm dickes Manganstahlblech + verschleißfeste Innenauskleidung, Lebenserwartung von mehr als 5 Jahren.

• Verstärktes Getriebesystem: Hochleistungsgetriebe + doppelreihige Rollenlager, um 80% erhöhte Tragfähigkeit.

• Intelligente Drehmomentsteuerung: Frequenzumwandlungsmotor + Planetengetriebe, Anpassung an verschiedene Viskositätsmaterialien.

Technische Parameter

Fünf Hauptvorteile

1. Super Waschkraft

   • Lehmaufschlussrate >95%, weit mehr als bei der traditionellen Tankwaschmaschine

   • Kann mit schwer auswählbaren Erzen mit mehr als 30% Tongehalt umgehen.

2. Intelligente Steuerung

   • Frequenzsteuerung + Wassermengensteuerung, Echtzeit-Optimierung der Waschintensität

   • Materialverweilzeit einstellbar (3-15 Minuten)

3. Langlebig

   • Die wichtigsten Teile sind aus legiertem Chrom-Molybdän-Stahl gefertigt, was die Verschleißfestigkeit um das Dreifache erhöht.

   • Modulares Design, der Austausch von Verschleißteilen dauert nur 4 Stunden.

4. Umweltschutz und Energieeinsparung

   • Wasserrecycling-System, der Wasserverbrauch wird um 40% reduziert.

   • Geräuschpegel <75dB, im Einklang mit den Umweltanforderungen

5. Prozessanpassung

   • Die Entleerung kann direkt an Zentrifugen, Setzmaschinen und andere Geräte angeschlossen werden.

   • Optional kann ein Vibrationssieb verwendet werden, um ein Verkettungssystem zu bilden.

Typische Anwendung

• Alluviale Goldminen: Zersetzung von zementiertem Ton und Freisetzung feiner Goldpartikel.

• Zinnerz: Aufbereitung von Lagerstätten mit verwitterter Kruste

• Eisenerz: Vorbehandlung von lateritischen Eisenerzen

• Bauzuschlagstoffe: Entfernung von Tonverunreinigungen