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Antimonerz-Produktionslinie und Prozesslösung

OreSolution bietet Antimon-Produktionslinie Full-Flow-Lösung für Antimon-Erz-Produktionslinie, für die Eigenschaften von Antimon-Erz und anderen Mineralien, die Verwendung von Schwerkraft-Trennung, Flotation und andere Prozesse für eine effiziente Gewinnung von Antimon-Konzentrat. Maßgeschneidertes Design zur Verbesserung des Sb-Gehalts und der Gewinnung, Lieferung der Ausrüstung direkt ab Werk und technische Garantie!

 

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Antimonerz-Produktionslinie und Prozesslösung

Antimonerzveredelungsprozess-Antimonerzveredelungsausrüstung

I. Überblick über den Antimonerz-Aufbereitungsprozess

Antimonerz ist ein wichtiger Rohstoff für Nichteisenmetalle, dessen Aufbereitungsprozess sich direkt auf die Auslastung der Ressource und den wirtschaftlichen Nutzen auswirkt. Die Produktionslinie und Prozesslösung für Antimonerz basiert auf einem kombinierten Verfahren aus Schwerkraftabscheidung und Flotation, das die jeweiligen Vorteile von Schwerkraftabscheidung und Flotation voll ausnutzt, um eine effiziente Gewinnung von Antimonerz zu erreichen. Das Verfahren zur Aufbereitung von Antimonerz zeichnet sich durch Energieeinsparung und Umweltschutz, hohe Anpassungsfähigkeit, hohe Gewinnungsrate usw. aus und ist für alle Arten von Antimonerz geeignet.

Zweitens, der Prozessablauf der Antimonerzaufbereitung

1. die Vorbereitungsphase vor der Aufbereitung

  • Zerkleinern und Sieben:

    • Grobzerkleinerung: Zerkleinerung des Roherzes auf weniger als 30 mm

    • Feinzerkleinerung: Kontrolle der Endproduktgröße

    • Klassifizierung: 8-30mm, 2-8mm, 0-2mm drei Korngrößen

  • Handsammelverfahren (optional):

    • Handlese von stückigem, reichhaltigem Erz

    • Verbessert die Qualität

2) Schwerkraft-Trennsystem (Kernprozess)

  • Jigging-Sortierung:

    • AM30 Jigger: Verarbeitung grober Körner

    • LTA1010/2 Jigger: Aufbereitung von mittelkörnigem Material

    • Sawtooth Wave Jigger: Aufbereitung mittlerer und feiner Körnung

  • Schwerkraftabscheidung Konzentrat:

    • Gemischt in Konzentratzone

    • Kann direkt als Endprodukt verwendet oder weiterverarbeitet werden

3. Flotationsanlage (Reinigungsprozess)

  • Mahlen und Klassieren:

    • Schwerkraftabscheidung, Nachmahlung von Tailings

    • Kontrolle der Flotationsaufgabegröße

  • Flotationsverfahren:

    • Erstes Grobkonzentrat: schnelle Abscheidung von Antimonmineralien

    • Drei Konzentrate: schrittweise Erhöhung des Konzentratgehalts

    • Zwei Durchläufe: Maximierung der Gewinnung von Nutzmineralien

  • Schütteltisch-Schwenken:

    • Gewinnung von feinkörnigem Antimonoxid

    • Verbesserung der umfassenden Rückgewinnungsrate

4. produktverarbeitendes System

  • Konzentrat-Entwässerung:

    • Kombination aus Eindicker und Filter

    • Reduzieren Sie das Konzentratwasser

  • Tailings-Behandlung:

    • Lagerung von Rückständen

    • Recycling von Rücklaufwasser

Drittens, Antimonerzproduktionslinie: Konfiguration der Hauptausrüstung

System Kern-Ausrüstung Technische Merkmale
Zerkleinern Backenbrecher Robuste Konstruktion mit hoher Kapazität
Schwerkraft-Abscheidung Siebmaschine Geeignet für grobkörnige Erze
Schwerkraftabscheidung Setzmaschine Verarbeitung mittelgroßer Erze
Schwerkraft-Trennung Sägezahnwellen-Jigger Aufbereitung von mittel- und feinkörnigen Erzen
Flotation Mechanische Rührwerksflotationsmaschine Hohe Füllkapazität, geringer Stromverbrauch
Entwässerung Hocheffizienter Eindicker Automatisches Heben des Rechens, hohe Verarbeitungskapazität

Viertens: Vorteile der Antimonerzaufbereitungsanlage und der Verfahrenstechnik

  1. Hocheffiziente Gewinnung:

    • Schwerkraftkonzentrator Voranreicherung, Verbesserung der Qualität

    • Flotationsfeinreinigung, hochgradiges Konzentrat

    • Umfassende Rückgewinnungsrate kann mehr als 85% erreichen.

  2. Energiesparend und umweltschonend:

    • Keine Zugabe von Chemikalien in der Schwerkraftabscheidung

    • Geringer Verbrauch von Flotationschemikalien

    • Die Aufbereitung der Tailings entspricht dem Standard

  3. Starke Anpassungsfähigkeit:

    • Kann alle Arten von Antimonerzen verarbeiten

    • Großer Bereich der Partikelgröße (0-30mm)

    • Kann flexibel an die Beschaffenheit des Erzes angepasst werden

  4. Gute wirtschaftliche Effizienz:

    • Kurze Amortisationszeit

    • Niedrige Betriebskosten

    • Hohe Ressourcennutzungsrate

Unterstützung durch technischen Service

Wir bieten eine vollständige Palette von Produktionslinien und Prozesslösungen für die Aufbereitung von Antimonerz:

  1. Pilotstudie:

    • Selektivitätstest für Erze

    • Optimierung des Antimonerzaufbereitungsprozesses

  2. Technische Planung:

    • Planung des Antimonerzprozesses

    • Auswahl und Konfiguration von Antimonerzaufbereitungsanlagen

  3. Unterstützung der Produktion:

    • Anpassung der Zinnerzausrüstung an die Produktion
    • Installation und Inbetriebnahme

    • Betriebsschulung

  4. Umweltschutzprogramm:

    • Entwurf der Abraumbehandlung

    • Abwasser-Recycling

Sieben, Empfehlungen zur Auswahl des Aufbereitungsverfahrens für Antimonerz

    • Grobkörnig eingebettet: hauptsächlich Schwerkraftabscheidung

    • Feinkörnig eingebettet: Schwerkraftaufbereitung + Flotation kombiniert

    • Komplexe Erze: Kombination mehrerer Verfahren

Wenn Sie die detaillierte Antimon Erz Produktionslinie und Prozess-Lösung oder Projekt technische Beratung benötigen, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden die beste Antimon Erz Aufbereitung Produktionslinie Schema und Angebot für Sie konfigurieren.

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