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Antimonerz ist ein wichtiger Rohstoff für Nichteisenmetalle, dessen Aufbereitungsprozess sich direkt auf die Auslastung der Ressource und den wirtschaftlichen Nutzen auswirkt. Die Produktionslinie und Prozesslösung für Antimonerz basiert auf einem kombinierten Verfahren aus Schwerkraftabscheidung und Flotation, das die jeweiligen Vorteile von Schwerkraftabscheidung und Flotation voll ausnutzt, um eine effiziente Gewinnung von Antimonerz zu erreichen. Das Verfahren zur Aufbereitung von Antimonerz zeichnet sich durch Energieeinsparung und Umweltschutz, hohe Anpassungsfähigkeit, hohe Gewinnungsrate usw. aus und ist für alle Arten von Antimonerz geeignet.
Zerkleinern und Sieben:
Grobzerkleinerung: Zerkleinerung des Roherzes auf weniger als 30 mm
Feinzerkleinerung: Kontrolle der Endproduktgröße
Klassifizierung: 8-30mm, 2-8mm, 0-2mm drei Korngrößen
Handsammelverfahren (optional):
Handlese von stückigem, reichhaltigem Erz
Verbessert die Qualität
Jigging-Sortierung:
AM30 Jigger: Verarbeitung grober Körner
LTA1010/2 Jigger: Aufbereitung von mittelkörnigem Material
Sawtooth Wave Jigger: Aufbereitung mittlerer und feiner Körnung
Schwerkraftabscheidung Konzentrat:
Gemischt in Konzentratzone
Kann direkt als Endprodukt verwendet oder weiterverarbeitet werden
Mahlen und Klassieren:
Schwerkraftabscheidung, Nachmahlung von Tailings
Kontrolle der Flotationsaufgabegröße
Flotationsverfahren:
Erstes Grobkonzentrat: schnelle Abscheidung von Antimonmineralien
Drei Konzentrate: schrittweise Erhöhung des Konzentratgehalts
Zwei Durchläufe: Maximierung der Gewinnung von Nutzmineralien
Schütteltisch-Schwenken:
Gewinnung von feinkörnigem Antimonoxid
Verbesserung der umfassenden Rückgewinnungsrate
Konzentrat-Entwässerung:
Kombination aus Eindicker und Filter
Reduzieren Sie das Konzentratwasser
Tailings-Behandlung:
Lagerung von Rückständen
Recycling von Rücklaufwasser
| System | Kern-Ausrüstung | Technische Merkmale |
|---|---|---|
| Zerkleinern | Backenbrecher | Robuste Konstruktion mit hoher Kapazität |
| Schwerkraft-Abscheidung | Siebmaschine | Geeignet für grobkörnige Erze |
| Schwerkraftabscheidung | Setzmaschine | Verarbeitung mittelgroßer Erze |
| Schwerkraft-Trennung | Sägezahnwellen-Jigger | Aufbereitung von mittel- und feinkörnigen Erzen |
| Flotation | Mechanische Rührwerksflotationsmaschine | Hohe Füllkapazität, geringer Stromverbrauch |
| Entwässerung | Hocheffizienter Eindicker | Automatisches Heben des Rechens, hohe Verarbeitungskapazität |
Hocheffiziente Gewinnung:
Schwerkraftkonzentrator Voranreicherung, Verbesserung der Qualität
Flotationsfeinreinigung, hochgradiges Konzentrat
Umfassende Rückgewinnungsrate kann mehr als 85% erreichen.
Energiesparend und umweltschonend:
Keine Zugabe von Chemikalien in der Schwerkraftabscheidung
Geringer Verbrauch von Flotationschemikalien
Die Aufbereitung der Tailings entspricht dem Standard
Starke Anpassungsfähigkeit:
Kann alle Arten von Antimonerzen verarbeiten
Großer Bereich der Partikelgröße (0-30mm)
Kann flexibel an die Beschaffenheit des Erzes angepasst werden
Gute wirtschaftliche Effizienz:
Kurze Amortisationszeit
Niedrige Betriebskosten
Hohe Ressourcennutzungsrate
Wir bieten eine vollständige Palette von Produktionslinien und Prozesslösungen für die Aufbereitung von Antimonerz:
Pilotstudie:
Selektivitätstest für Erze
Optimierung des Antimonerzaufbereitungsprozesses
Technische Planung:
Planung des Antimonerzprozesses
Auswahl und Konfiguration von Antimonerzaufbereitungsanlagen
Unterstützung der Produktion:
Installation und Inbetriebnahme
Betriebsschulung
Umweltschutzprogramm:
Entwurf der Abraumbehandlung
Abwasser-Recycling
Grobkörnig eingebettet: hauptsächlich Schwerkraftabscheidung
Feinkörnig eingebettet: Schwerkraftaufbereitung + Flotation kombiniert
Komplexe Erze: Kombination mehrerer Verfahren
Wenn Sie die detaillierte Antimon Erz Produktionslinie und Prozess-Lösung oder Projekt technische Beratung benötigen, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden die beste Antimon Erz Aufbereitung Produktionslinie Schema und Angebot für Sie konfigurieren.



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