Molybdän-Erz-Produktionslinie und Prozesslösung

Molybdänerz-Produktionslinie und Prozesslösung

I. Programmübersicht

Molybdänerz (MoS₂) kommt oft zusammen mit Pyrit, Chalkopyrit, Wismutit und anderen Sulfidmineralien vor, die eine feine Partikelgröße und eine komplexe Selektivität aufweisen. Molybdän-Erz-Produktionslinie und Prozess-Lösungen für Molybdän-Erz Merkmale, die Verwendung von "Bühne Schleifen - Bühne Trennung" als das Herzstück der hocheffizienten Flotationsprozess, kombiniert mit groben Konzentrat Nachschleifen, verbesserte Flotation, raffinierte pharmazeutische System, um Molybdän-Konzentrat-Grad ≥ 45%, Rückgewinnungsrate von mehr als 90%, bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs um 30% zu erreichen. Molybdänerz Aufbereitung Produktionslinie und Prozess-Schema eignet sich für einzelne Molybdän-Erz oder komplexe symbiotische Sulfid-Erz, vor allem für feinkörnige eingebettet schwer zu wählen Molybdän-Erz hat erhebliche Vorteile.

Zweitens, Molybdän-Erz Aufbereitung Prozess Details

1. zerkleinern und mahlen

• Grobzerkleinerung: Backenbrecher (C-Serie) zerkleinert das Roherz auf 100-150 mm.

• Feinzerkleinerung: Kegelbrecher (hydraulischer HPY-Mehrzylinder) zerkleinert auf -10 mm.

• Stufenweise Zerkleinerung:

  • Grobzerkleinerung: Kugelmühle (Typ MQY) und Spiralsichter im geschlossenen Kreislauf, Zerkleinerung auf geeignete Größe, gemischtes Schruppen.

  • Nachmahlung des Grobkonzentrats: Das Grobkonzentrat wird in einer Turmmühle oder Vertikalmühle fein gemahlen, um die Dissoziation der Monomere zu gewährleisten und eine Überzerkleinerung zu vermeiden.

2. Flotationsabtrennung (Kernstufe)

(1) Gemischte Schruppung

• Apothekensystem:

  • Bindemittel: unpolare Kohlenwasserstoffe.

  • Schaumbildner: verbessert die Schaumstabilität.

  • Inhibitor: hemmt Eisenerzsulfid, Kupfermineralien.

• Durchfluss: Schruppen, schnelles Abwerfen des Schweifs, Grobkonzentrat zum Nachschleifen, Abraumbeseitigung nach Bedarf.

(2) Auswahl der Stufe

• Mehrstufige Auswahl (3-5 mal):

  • Fügen Sie jeder Stufe eine kleine Menge Fangmittel hinzu und verwenden Sie die Schaumspültechnik, um das Mitreißen von Verunreinigungen zu reduzieren.

  • Die Flotationskolonne ersetzt die mechanische Flotationsmaschine, um die Sortiergenauigkeit zu verbessern und die Qualität des Molybdänkonzentrats um 5-10% zu erhöhen.

(3) Molybdän-Schwefel-Trennung (optional)

• Wenn Pyrit enthalten ist:

  • Unterdrückung des sulfidischen Eisenerzes, Unterdrückung des kohlenstoffhaltigen Adernsteins.

3. die Aufbereitung der Tailings und die Nutzung des recycelten Wassers

• Tailings-Entwässerung: Hochleistungseindicker + Filterpresse, Wasserwiederverwendungsrate ≥85%.

• Abwasserbehandlung: Neutralisations- und Fällungsmethode zur Behandlung cyanidhaltiger Abwässer, bis hin zur Standardeinleitung.

Drittens, Molybdän-Erz-Produktionslinie Kernausrüstung Konfiguration

Viertens, Molybdänerzaufbereitung Produktionslinie und Prozesstechnologie Vorteile

1. Stufenmahlung - Stufensortierung:

   • Die Nachmahlung des Grobkonzentrats reduziert den Energieverbrauch um 30 % und erhöht die Molybdängewinnungsrate um mehr als 10 %.

2. Verbessertes Flotationsverfahren:

   • Schaumspülung + Flotationskolonnenkonzentration, stabiler Konzentratgehalt ≥45%.

3. Verfeinertes pharmazeutisches System:

   • Kombinierte Inhibitoren trennen effektiv Molybdän-Schwefel-Kupfer-Mineralien ab.

4. Umfassende Nutzung der Ressourcen:

   • Synchrone Gewinnung von begleitendem Kupfer, Wismut und anderen wertvollen Metallen, Maximierung der wirtschaftlichen Vorteile.

V. Anwendungsfälle

Ein Porphyr-Molybdän-Projekt (einschließlich Pyrit):

• Roherzgehalt: 0,08% Mo, 12% Pyritgehalt.

• Nach Einführung der Molybdänproduktionslinie und der Prozesslösung:

  • Molybdänkonzentratgehalt: 47% Mo, Gewinnungsrate 92%;

  • Pyritkonzentrat: 45% Schwefelgehalt, 25%ige Steigerung des Gesamtertrags.

VI. maßgeschneiderte Dienstleistungen

Je nach Beschaffenheit des Molybdänerzes (z. B. eingebettete Partikelgröße, Art der Begleitmineralien) können wir folgende Dienstleistungen anbieten:

• Optimierung des Aufbereitungsprozesses von Molybdänerz: Anpassung der Mahlfeinheit, Anzahl der Flotationsabschnitte;

• Auswahl der Ausrüstung für die Molybdänproduktionslinie: Einsatz von Feinstmühlen zur Verarbeitung von sehr feinkörnigem Molybdänerz;

• Umweltschutzprogramm: Chemikalien zur Substitution von Zyanid (z. B. Umweltinhibitoren).

Für detaillierte Molybdän-Erz-Produktionslinie und Prozess-Lösungen oder Projekt technische Beratung, kontaktieren Sie uns bitte, wir werden die beste Molybdän-Erz Aufbereitung Produktionslinie Lösung und Angebot für Sie konfigurieren.