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Diese Kalium- und Natriumfeldspat-Aufbereitungslösung bietet eine komplette Kalium- und Natriumfeldspat-Aufbereitungsproduktionslinie, durch den kombinierten Prozess von "Zerkleinern - Mahlen - Magnetabscheidung - Flotation", professionelle Entfernung von Eisen, Quarz, Glimmer und anderen Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass der Gehalt an K₂O + Na₂O ≥ 12%, Fe₂O₃-Gehalt von ≤ 0,2%, um die hochwertigen Anforderungen der Keramik-, Glas- und anderen Industrien zu erfüllen. Die Verarbeitungskapazität der Kalium-Natrium-Feldspat-Produktionslinie kann je nach Bedarf auf 50-2000 t/d angepasst werden.
Brech- und Siebanlage
Zweistufiges Brechverfahren und ein geschlossener Kreislauf
Grobe Zerkleinerung: Backenbrecher (PE600×900)
Feinzerkleinerung: Kegelbrecher (PYB1750)
Siebung: Vibrationssieb (2YK2460)
Zerkleinerungs- und Klassiersystem
Nass-Gitterkugelmühle (MQG2700×3600)
Spiralklassierer (FG-12) mit geschlossenem Kreislauf
Mahlfeinheit: 75-80% von -200 mesh
Magnetische Abscheidung und Enteisenungsanlage
Schwacher Magnetabscheider (CTB1024) zur Entfernung stark magnetischer Mineralien
Starker Magnetabscheider mit hohem Gradienten (SLon-1500) zur Entfernung von schwach magnetischen Mineralien
Magnetische Feldstärke: 1,0-1,2T
Flotations-Reinigungssystem
Mechanische Rührwerksflotationsmaschine (XCF-3)
Umkehrflotationsverfahren zur Entfernung von Glimmer und Quarz
Auswahlzeiten: 2-3 Mal
System zur Entwässerung und Trocknung
Hocheffizienter Eindicker (NT-15)
Platten- und Rahmenfilterpresse (XMZ300/1500)
Trockner (Φ2.2×14m)
| Artikel | Index des Roherzes | Konzentrat-Index | Veredelungseffekt |
|---|---|---|---|
| K₂O+Na₂O | 8-10% | ≥12 Prozent | +2-4 |
| Fe₂O₃ | 0.8-1.5% | ≤0.2% | Reduktion um mehr als 80% |
| Ausbeute | 70-75% - - - - - - - - - - - - - - - - - - - | 70-75 Prozent | - |
| Weiße | ≥75 Grad | ≥75 Grad | Natrium-Feldspat-Produktionslinie |
| System-Modul | Kern-Ausrüstung | Technische Parameter | Prozess-Garantie |
|---|---|---|---|
| Brecher-System | Backenbrecher | PE600×900 | Leistung 80-180t/h |
| Mahlen | Nass-Kugelmühle | MQG2700×3600 | Leistung 15-20t/h |
| Magnetisches Trennsystem | Hochgradient-Magnetabscheider | SLon-1500 | Hintergrundfeldstärke 1,0T |
| Flotationsanlage | Mechanische Rührwerksflotationsmaschine | XCF-3 | Volumen des Einzeltanks 3m³ |
| Entwässerungsanlage | Platten- und Rahmenfilterpresse | XMZ300/1500 | Filtrationsfläche von 300 Quadratmetern |
Hauptmineralien: Kalifeldspat (55%), Natriumfeldspat (25%)
Verunreinigungsminerale: Quarz (15%), Glimmer (3%), Magnetit (2%)
Konzentrierte Mineralausbeute: 73,31%
K₂O+Na₂O-Gehalt: 12,8%.
Fe₂O₃-Gehalt: 0,18%
Ausgereiftes Verfahren: zuverlässiges Verfahren, das sich in vielen Projekten bewährt hat.
Flexible Konfiguration: Die Kapazität von 50-2000 t/d kann individuell angepasst werden.
Hocheffiziente Sortierung: Kombiniertes Verfahren gewährleistet Konzentratqualität.
Umweltschutz: Umfassende Kontrolle von Staub, Lärm und Abwässern.
Experimentelle Forschung: Bereitstellung von 50 kg Erzproben für Tests/Experimente.
Technischer Entwurf: professionelles Team zur Anpassung des Plans
Lieferung der Ausrüstung: Bereitstellung eines kompletten Satzes von Mineralverarbeitungsanlagen
Installation und Inbetriebnahme: professionelles technisches Team vor Ort
Betriebsschulung: umfassende Schulung zu Betrieb und Wartung
Hinweis: Spezifische Kalium-und Natrium-Feldspat Aufbereitung Prozessparameter müssen nach dem Erz Testergebnisse bestimmt werden, können wir bieten:
Aufbereitungs-Testbericht
Prozessfluss-Design
Liste der Ausrüstungskonfiguration
Analyse des wirtschaftlichen Nutzens
Wir freuen uns darauf, Ihnen professionelle Kalium- und Natriumfeldspatproduktionslinie und Prozesslösungen anzubieten!



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