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Ilmenit-Produktionslinie und Prozesslösungen

OreSolution bietet maßgeschneiderte Lösungen für Produktionslinien zur Gewinnung von Ilmenit. Dabei werden Schwerkraftabscheidung, Magnetabscheidung und andere kombinierte Verfahren zur effizienten Gewinnung von Titankonzentrat eingesetzt. Der Hersteller bietet direkt einen One-Stop-Service für die Integration von Ausrüstung und Technologie!

 

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Ilmenitproduktionslinie und Prozesslösungen

Ausrüstung für die Aufbereitung von Ilmenit-Erz - Konfiguration der Produktionslinie für die Aufbereitung von Ilmenit-Erz

I. Programmübersicht

Diese Ilmenitproduktionslinie bietet eine Vielzahl von Prozesskonfigurationen für die unterschiedlichen Eigenschaften von Ilmenit aus Sand und Gestein. Durch wissenschaftliches und vernünftiges Prozessdesign und professionelle Konfiguration der Ilmenitausrüstung kann eine effiziente Gewinnung und Anreicherung von Ilmenit erreicht werden. Die Ilmenit-Aufbereitungsanlage und die Prozesslösungen schenken der Nutzung der physikalischen Unterschiede zwischen den Mineralien besondere Aufmerksamkeit, mit stabilem Fluss, Anpassungsfähigkeit, einfacher Bedienung und so weiter.

Zweitens, Sand Typ Ilmenit Erz Dressing Programm

  1. Schema 1: Schwerkraftabscheidung + magnetisches Trennverfahren

    • Prozessablauf:

      • Waschen und Sieben (Trommelsieb/Rotationswäscher)

      • Schwerkraftabscheidung (Spiralrutsche)

      • Multi-Gradienten-Magnetabscheidung (Schruppen mit niedrigem Magnetfeld, Auswahl mit hohem Magnetfeld)

    • Anwendbare Bedingungen:

      • Grobkörniger Ilmenit (>0,074 mm)

      • Einfache Mineralzusammensetzung

  2. Option 2: Einfaches magnetisches Trennverfahren

    • Prozessablauf:

      • Waschen und Sieben (Trommelsieb)

      • Sortierung mit Magnetabscheider

    • Anwendbare Bedingungen:

      • Großer Anteil an Ilmenit in mikrofeiner Qualität

      • Hochwertiges Roherz

Drittens: Schema für die Aufbereitung von Ilmenit-Erz aus Gestein

  1. Schema 1: Schwerkraftabscheidung + Magnetabscheideverfahren

    • Prozessablauf:

      • Zerkleinern und Mahlen (bis -0,3 mm)

      • Schwerkraftabscheidung (Spiralrutsche)

      • Magnetabscheidung mit mehreren Gradienten (Schruppen mit niedrigem Magnetfeld, Auswahl mit hohem Magnetfeld )

  2. Option 2: Einfaches Flotationsverfahren

    • Prozessablauf:

      • Brechen und Mahlen

      • Flotation (Aufrauen - Konzentrieren - Kehren)

      • Entwässerung des Konzentrats

  3. Option 3: Einfaches Magnetabscheideverfahren

    • Prozessablauf:

      • Zerkleinern und Mahlen

      • Multi-Gradienten-Magnetabscheidung

  4. Option 4: Schwerkraftabscheidung + Magnetabscheidung + elektrostatisches Trennverfahren

    • Prozessablauf:

      • Zerkleinern und Mahlen (bis -0,3 mm)

      • Schwerkraftabscheidung (Spiralrutsche)

      • Mehrgradientige Magnetabscheidung (Vorabscheidung)

      • Elektrostatische Trennung (Feinseparation)

Viertens, Ilmenit Produktionslinie Kern Ausrüstung Konfiguration

Prozess-Typ Konfiguration der Hauptausrüstung
Alluvialer Typ Trommelsieb/Rotationswäscher, Spiralrutsche, Mehrwalzen-Magnetabscheider
Gesteinserz-Typ Backenbrecher, Kegelbrecher, Kugelmühle, Spiralrutsche, Mehrwalzenmagnetabscheider, Flotationsmaschine, elektrostatischer Hochspannungsabscheider.

V. Vorschläge für die Auswahl

  1. Auswahlprinzip von Sanderz

    • Vorrang für Schwerkraftabscheidung + Magnetabscheidung (Schema 1)

    • Bei feinem Roherz und einem Feinanteil von mehr als 50 % ist die alleinige Magnetabscheidung zu wählen (Schema II).

  2. Auswahlprinzip für Gesteinserze

    • Konventionelle Erze: Schwerkraftabscheidung + Magnetabscheidung (Schema I)

    • Feine und komplexe Erze: Flotation (Schema II)

    • Hohe Reinheitsanforderungen: Schwerkraftabscheidung + Magnetabscheidung + elektrostatische Trennung (Schema IV)

Vorteilhafte Eigenschaften der Produktionslinie zur Aufbereitung von Ilmeniterz

  1. Wissenschaftliches und vernünftiges Flussdesign
    Je nach Zustand des Ilmenits und den physikalischen Eigenschaften wird die am besten geeignete gemeinsame Sortierstrategie gewählt, um eine hohe Gewinnungsrate zu gewährleisten.

  2. Spezialisierte Ilmenit-Ausrüstungskonfiguration
    Ausgestattet mit Schwerkraftabscheidung + Multi-Gradienten-Magnetabscheidung, um den Anforderungen unterschiedlicher Partikelgrößen gerecht zu werden.

  3. Perfekte Auswahl des Aufbereitungsprozesses für Ilmenit-Erz
    Bietet eine Vielzahl von Verfahren für Ilmenitgestein und Anschwemmungen an, um die Eigenschaften der verschiedenen Erztypen zu berücksichtigen.

  4. Stabile Betriebsleistung
    Bei der Auswahl der Aufbereitungsanlagen für Ilmenit liegt der Schwerpunkt auf Zuverlässigkeit und Stabilität, um den kontinuierlichen und effizienten Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.

Sieben, der gesamte Prozessservice

  1. Prozess-Design
    Je nach den Eigenschaften des Ilmenit-Erzes maßgeschneiderte optimale Plan

  2. Auswahl der Ausrüstung und Angebot
    Empfehlen Sie die am besten geeignete Ilmenit Aufbereitung Produktionslinie Ausrüstung Konfiguration und Angebot.

  3. Lieferung und Installation der Ausrüstung
    Herstellung und Lieferung von Ausrüstungen für die Ilmenit-Produktionslinie, Gewährleistung der Qualität der Ausrüstungen, pünktliche Lieferung, Zeichnungserstellung vor Ort und Bereitstellung von Ingenieuren, die die Installation und Inbetriebnahme begleiten.

  4. Technische Ausbildung
    Schulung in Betrieb und Wartung

  5. Service nach dem Verkauf
    Perfektes System zur Unterstützung nach dem Verkauf

Wir haben reiche Erfahrung in der Aufbereitung von Ilmenit und können Ihnen ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot machen:

  • Entwurf eines exklusiven Ilmenit-Aufbereitungsprogramms

  • Optimierung des Aufbereitungsprozesses für Ilmenit

  • Vorschläge für die Konfiguration von Ilmenitanlagen

Die tatsächliche Ilmenit Aufbereitung Prozess Schema muss nach den Ergebnissen der Erz Natur Test bestimmt werden, diese Ilmenit Produktionslinie Schema ist eine konventionelle Konfiguration Vorschlag, kann verschiedene Konfiguration Schema nach Kundenwunsch, willkommen zu konsultieren, um Ilmenit Produktionslinie Schema und Angebot zu erhalten.

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