Barytproduktionslinie und Prozesslösungen

Produktionslinie und Prozesslösung für die Barytveredelung

I. Programmübersicht

Baryt (BaSO₄) ist eine wichtige nichtmetallische Mineralressource und hat eine breite Palette von Anwendungen in der Ölförderung, als chemischer Rohstoff, als Füllstoff und in anderen Bereichen. Für die verschiedenen Baryterzsorten bieten wir drei Hauptverfahren zur Aufbereitung von Baryt an: Schwerkraftabscheidung, Magnetabscheidung und Flotation, die je nach den Eigenschaften des Erzes und den Produktanforderungen flexibel kombiniert und eingesetzt werden können. Durch die Optimierung des Barytprozesses können wir qualitativ hochwertige Produkte mit einem BaSO₄-Gehalt von ≥95% und einem Weißgrad von ≥90% erzielen.

Zweitens: Prozessablauf bei der Barytaufbereitung

1. Schwerkraftaufbereitung dominanter Prozess

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Grobkörnig eingebettet (+0,5mm)

     • BaSO₄-Gehalt≥30%

   • Prozessablauf:

     • Zweistufige Zerkleinerung (Backe + Kegel)

     • Klassifizierung durch kreisförmiges Vibrationssieb

     • Jigging Trennung (grobe und feine Körner werden getrennt verarbeitet)

   • Technische Indikatoren:

     • Konzentrat BaSO₄≥85

2. Magnetische Trennung und Eisenentfernung

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Eisenhaltige Verunreinigungen (Rhodochrosit, etc.)

     • Anforderungen an ein Produkt in pharmazeutischer Qualität

   • Prozessablauf:

     • Nassmagnetabscheidung mit hohem Gradienten (1,0-1,5T)

     • Mehrstufige magnetische Trennung und Reinigung

   • Effekt der Eisenentfernung:

     • Fe₂O₃-Gehalt≤0,5%.

3. Flotations-Reinigungsverfahren

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Feinkörnig eingebettet (-0,074mm)

     • Geringwertige Erze (BaSO₄ 8-15%)

   • Pharmazie-Regime:

     • Anionisches Abfangmittel (Fettsäuren)

     • Kationisches Rückgewinnungsmittel (Amin)

   • Technische Daten:

     • Konzentrat BaSO₄ ≥95%

Drittens, Baryt Aufbereitung Produktionslinie Ausrüstung Konfiguration Schema

Vorteile der Barytproduktionslinie

1. Flexible Konfiguration

   • Einzelnes oder kombiniertes Verfahren kann je nach Beschaffenheit des Erzes gewählt werden.

   • Verarbeitungsskala 50-10000t/d einstellbar

   • Modularer Aufbau für einfache Erweiterung

2. Qualitätsgarantie

   • Produkt in pharmazeutischer Qualität Fe₂O₃≤0,5%.

   • Spezifisches Gewicht der Erdölqualität≥4,2

   • Weißheitsgrad des Füllstoffs ≥90%.

3. Wirtschaftliche Vorteile

   • Amortisationszeit des Schwerkraftabscheideverfahrens <1 Jahr

   • Flotationsrückstände können umfassend verwertet werden

   • Niedrige Betriebskosten der Ausrüstung

Produktionsbeispiel

Ein Projekt zur Rückgewinnung von Baryt-Tailings

• Eigenschaften des Roherzes: BaSO₄-Gehalt von 12%, -200 Mesh macht 80% aus.

• Prozess: Flotationsverfahren (ein Grob-, drei Fein-, zwei Sweepverfahren)

• Produktionsindex:

  • Konzentrat BaSO₄96,5%

  • Gewinnungsrate 81

  • Jährliche Verarbeitungskapazität von 80.000 Tonnen

VII. technische Dienstleistungen für die Barytaufbereitung

1. Bewertung des Erzes

   • Prüfung eingehender Proben

   • Baryt-Selektivitätstest

2. Technische Planung

   • Planung des Barytaufbereitungsprozesses

   • Auswahl und Konfiguration der Ausrüstung für die Barytproduktionslinie

   • Planung des Anlagenlayouts und Zeichnungserstellung

3. Unterstützung der Produktion

   • Produktion und Lieferung von Barytausrüstungen

   • Anleitung zur Installation und Inbetriebnahme von Barytanlagen

   • Schulung des Bedienpersonals

   • After-Sales-Service

Wenn Sie Beratung zu Barytproduktionslinien und Prozesslösungen benötigen oder eine technische Projektberatung durchführen möchten, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht. Wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen und das beste Barytaufbereitungsproduktionslinienschema und Angebot für Sie konfigurieren.