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Diese Hämatitproduktionslinie bietet eine Vielzahl von Flotationsverfahren für die Aufbereitung von Hämatit, einschließlich der positiven Flotation, der umgekehrten Flotation, des kombinierten Verfahrens aus positiver und umgekehrter Flotation und des kombinierten Verfahrens aus Magnetabscheidung und Flotation. Durch wissenschaftliche und vernünftige Prozessgestaltung und Optimierung des pharmazeutischen Systems kann der Gehalt an Eisenerzkonzentrat auf mehr als 65 % erhöht werden, was der Nachfrage der Eisen- und Stahlindustrie nach hochwertigem Eisenerzkonzentrat entspricht.
Positiver Flotationsprozess
Prozessablauf:
Die Zerkleinerung auf -0,074 mm macht 80 Prozent aus
pH-Einstellung auf 9-11 (Natriumcarbonat)
Hinzufügen von Fettsäure-Fangmittel
Einmal aufrauen, mehrmals aufkonzentrieren
Merkmale:
Einfacher Prozess, geringere Kosten
Anwendbar auf einfachen Hämatit
Der Konzentrationsgrad ist im Allgemeinen ≤65%.
Umkehrflotationsverfahren
Anionische Umkehrflotation:
pH-Einstellung auf über 11 (NaOH)
Kalziumionen-Aktivierung von Quarz
Stärkeinhibierung von Eisenmineralen
Fettsäure-basierte Fallenflotation von Quarz
Kationische Gegenflotation:
pH-Wert auf 8-9 eingestellt (Na₂CO₃)
Amin-basierte Fallenflotation von Quarz
Stärke hemmt Eisenminerale
Konzentratgehalte bis zu 65-68 Prozent
Kombiniertes Positiv-Umkehr-Flotationsverfahren
Zunächst positive Flotation zur Gewinnung des Rohkonzentrats
Anschließend wird das Rohkonzentrat einer Umkehrflotation unterzogen.
Der Konzentratgehalt kann 67 % oder mehr erreichen.
Größere Menge an Chemikalien, komplizierterer Prozess
Kombiniertes Magnetabscheide-Flotationsverfahren
Schwache Magnetabscheidung vor der Anreicherung
Umkehrflotation zur Verbesserung der Qualität (pH=7, Dodecylamin)
Der Konzentratgehalt kann bis zu 70 % betragen
Gewinnungsrate von 75% oder mehr
Starke Magnetabscheidung - Flotationsverfahren
Starke magnetische Abscheidung nach der Grobmahlung
Flotation nach der Feinmahlung
Geeignet für Erze, die leicht gelöschte Adernsteine enthalten.
| Prozess-Typ | Hauptausrüstung | Technische Merkmale |
|---|---|---|
| Flotationsanlage | Mechanisch rührende Flotationsmaschine | Einstellbares Luftfüllvolumen, zur Anpassung an verschiedene pharmazeutische Systeme |
| System zur magnetischen Trennung | Hochgradient-Magnetabscheider | Einstellbare Feldstärke 1,0-1,5T |
| Mahlen | Kugelmühle + Zyklongruppe | Hohe Klassierleistung und kontrollierbare Feinheit |
| Entwässerungsanlage | Hocheffizienter Eindicker + Filterpresse | Feuchtigkeit des Konzentrats ≤ 10% |
Einstellungsmittel:
pH-Einstellung: Na₂CO₃, NaOH
Aktivator: CaO (für anionische Rückflotation)
Inhibitoren:
Stärke, Dextrin (zur Hemmung von Eisenmineralien)
Sulfoniertes Lignin
Abfangmittel:
Positive Flotation: Paraffinseifenoxid, Tharöl
Umkehrflotation: Dodecylamin (Kation), Fettsäuren (Anion)
Hochwertiges Konzentrat
Der Konzentratgehalt des Umkehrflotationsverfahrens kann bis zu 65-70% betragen.
Kombinierte Prozessausbeute bis zu 75% oder mehr
Flexible Auswahl
Eine Vielzahl von Verfahren zur Anpassung an unterschiedliche Erzeigenschaften
Die Produktkennzahlen können je nach Bedarf angepasst werden
Stabil und zuverlässig
Hoher Grad an Automatisierungskontrolle
Verschleißfestes Design der Schlüsselausrüstung
Umweltschutzgerechte Konstruktion
Rücklaufwasser-Nutzungsgrad ≥90%
Trockene Austragung der Rückstände ist optional
Erztest
Hämatit-Selektivitätstest
Test zur Optimierung des Apothekensystems
Entwurf eines Programms
Entwurf des Hämatit-Aufbereitungsprozesses
Auswahl und Konfiguration der Hämatitausrüstung
Analyse des wirtschaftlichen Nutzens
Produktionsunterstützung
Installation und Inbetriebnahme von Hämatit-Produktionsanlagen
Betriebsschulung
Prozess-Optimierung
Hinweis: Spezifische Prozessauswahl muss durch den Hämatit-Erz-Selektivitätstest bestimmt werden, diese Hämatit-Aufbereitungsanlage und Prozessflusslösungen für die konventionelle Konfiguration empfehlen.


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